پیلوپلیت چیست
19 نوامبر

پیلوپلیت

مقدمه

انتقال حرارت یا برودت از مهم ترین ارکان تولیدات صنعتی میباشد. برای رسیدن به این هدف باید از روش های موثرتر اقتصادی و راه حل هایی که به واسطه آنها بیشترین ضریب انتقال حرارت یا برودت و نیز دسترسی راحت به سطح , امکان پذیر باشد را بکاربرد . مبدل های حرارتی وظیفه انتقال حرارت را در سیستم های صنعتی بر عهده دارند .

در حال حاضر پیشرفته ترین سیستم حرارتی بر مبنای تکنولوژی پیلو پلیت تولید میشوند . این مبدل ها از طریق تکنولوژی جوش لیزر ساخته می شوند . این تکنلوژی دارای امتیاز بالایی در انعطاف پذیری و سازگاری با وضعیت های مختلف میباشد.

ورق پیلوپلیت

پیلوپلیت چیست ؟

پیلو پلیت از دو صفحه استیل تشکیل شده که دور تا دور آن به صورت پیوسته و نقاط میانی به صورت دایره های کوچک بهم جوش داده میشوند پس از جوش دادن بین دو صفحه , گاز نیتروژن ( ازت ) با فشار وارد میشود , تا مسیر حرکت و گردش سیال بین دو صفحه ایجاد شود . اگر ورق ها از نظر ضخامت برابر باشند , از هر دو طرف فرم میگیرند و اگر ضخامت ورق ها را نابرابر بگیریم از یک طرف فرم میگیرند. که هر کدام از این روش ها کاربردهای متفاوتی دارند.

مبدل های پیلو پلیت یک طرف فرم

غالبا برای محصولاتی استفاده میشود که یک طرف باید صاف و تخت باشد. مثل جداره های مخازنی برای گرمایش مواد غذایی یا صنعت دارو سازی استفاده میشود. یک مزیت مهم این روش این است که به واسطه کنترل گرمای ورودی و کنترل شدت و عمق جوش , هیچ رگه حرارتی در آن طرف صفحه مشاهده نمی شود و یا به حداقل میرسد در حقیقت با حفاظتی که انجام می شود بعد از جوشکاری هیچ ردی بجای نمیگذارد.

پیلوپلیت-یک-طرف
پیلوپلیت-دو-طرف

مبدل های پیلو پلیت دو طرف فرم
معمولا در جاهایی استفاده میشود که نیاز به سطح صاف نباشد . یا مواردی که این صفحات در انتقال کامل حرارت درگیر هستند : مثل آیس بانک ها , چیلرهای آبشاری و ماشین های یخ ساز

ویژگی ها و مزایای مبدل های پیلوپلیت

ماکزیمم ابعاد قابل ساخت عرض 2 متر و طول 10 متر

جنس ورق ها : انواع استیل ( L 304 , L 316 , …  ) , آهن , تیتانیوم و آلومینیوم

ضخامت ورق ها : ورق ها از ضخامت 0.6 تا 4 میلیمتر جهت انتقال حرارت و برودت قابل جوشکاری هستند

دما : این مبدل ها می توانند تا دمای 300 درجه سانتیگراد کار کنند

فشار : این نوع جوشکاری توانایی تحمل 45 bar فشار را دارا میباشد.

قابلیت انعطاف : انعطاف پذیری در تغییر الگوی جوش مطابق نقشه فنی

راندمان بالا

کاهش هزینه های ساخت نسبت به سیستم های قدیمی ( لوله مسی و شانه تخم مرغی )
انتقال دمای بالاتر

توزیع یکنواخت سرمایش و گرمایش

صرفه جویی در مصرف انرژی

اشغال فضای کمتر

قابلیت طراحی مناسب برای مجموعه صنعتی

قدرت , دقت سرعت جوشکاری بالا

تکنولوژی فوق پیشرفته جوشکاری

قابل استفاده در سیستم های برودتی فریونی و آمونیاکی

قابلیت اغتشاش بالاتر با سرعت جابجایی کمتر به واسطه ضخامت پیلوپلیت

 

کاربرد مبدل های پیلو پلیت در صنایع گونان :

صنایع پتروشیمی

صنایع شیر و فرآوردهای لبنی

صنایع شیلات , غذایی , نوشابه سازی

صنایع دارویی

صنایع شیمیایی

صنایع تبرید و انتقال حرارت

مبدل-های-حرارتی-و-برودتی
پیلو پلیت

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *